去除鐵質(zhì)器具上的鐵銹可以通過物理方法、化學(xué)方法、使用除銹劑、借助工具以及日常保養(yǎng)等方式。 1. 物理方法：使用砂紙或鋼絲球輕輕打磨鐵銹表面，將鐵銹層逐步去除。但需注意力度，避免過度磨損器具。 2. 化學(xué)方法：利用醋、檸檬汁等酸性物質(zhì)浸泡生銹的器具。酸性物質(zhì)能與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解。 3. 使用除銹劑：市面上有專門的除銹劑產(chǎn)品，按照說明使用，能有效去除鐵銹。 4. 借助工具：如電動打磨工具，能更高效地去除鐵銹，但操作時要注意安全。 5. 日常保養(yǎng)：在鐵質(zhì)器具使用后及時擦干水分，涂抹防銹油或油脂，能預(yù)防生銹。 綜合運用以上方法，可以較好地去除鐵質(zhì)器具上的鐵銹。但在操作過程中要注意安全，根據(jù)器具的材質(zhì)和生銹程度選擇合適的方法。

1、小型風(fēng)動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機械化設(shè)備，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達(dá)1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。2、噴丸（砂）除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度，設(shè)備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機。敞開式噴丸（砂）機應(yīng)用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高4~5m2/h，機械程度高，除銹質(zhì)量好。但對由于磨料一般不能回收，對其他作業(yè)有影響，清理現(xiàn)場麻煩。所以環(huán)境污染較重，近來逐漸被限制使用。